近日，從達(dá)州鋼鐵自動(dòng)化部傳來(lái)捷報(bào)，公司通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新成功解決了煉鋼工序因服務(wù)器故障導(dǎo)致鋼水化學(xué)成分爐前無(wú)法顯示的難題。

據(jù)悉，煉鋼工序原使用的“煉鋼物流跟蹤系統(tǒng)”因服務(wù)器硬盤(pán)損壞而無(wú)法恢復(fù)，導(dǎo)致轉(zhuǎn)爐操作人員無(wú)法直接獲取鋼水化學(xué)成分?jǐn)?shù)據(jù)，嚴(yán)重制約了生產(chǎn)效率。為此，公司經(jīng)過(guò)深入分析，決定采用“服務(wù)器偽裝”和“網(wǎng)絡(luò)劫持”等創(chuàng)新技術(shù)手段，對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造。

在改造過(guò)程中，技術(shù)人員通過(guò)模擬原服務(wù)器功能，成功搭建了“偽服務(wù)器”，并通過(guò)分析客戶(hù)端配置文件，重建了數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)，確保了大屏數(shù)據(jù)的正確顯示。系統(tǒng)改造后投入運(yùn)行，每爐鋼冶煉時(shí)間縮短了2分鐘左右，同時(shí)節(jié)省了40余萬(wàn)元的軟件改造費(fèi)用。

通訊員：吳磊